你知道如何清除特氟龍膠帶的殘膠嗎?下面跟小編一起來了解下吧!!!

PTFE膠帶經(jīng)過高溫烘烤之后會出現(xiàn)殘膠、溢膠等現(xiàn)象，通過手感或者近距離觀察會發(fā)現(xiàn)有微小的殘留物，這種微小殘留物對生產(chǎn)有著很大的影響。出現(xiàn)這種現(xiàn)象可能是膠帶的耐高溫性數(shù)據(jù)不符合生產(chǎn)要求，通常要求的耐高溫要求在210-260度，因此生產(chǎn)之前應先確認是否符合生產(chǎn)要求。

如果生產(chǎn)線的溫度過高，不在工藝要求范圍之內(nèi)，也會出現(xiàn)殘膠，應檢查溫度感應器是否正常;特氟龍高溫膠帶產(chǎn)品本身出現(xiàn)質(zhì)量問題，在涂布生產(chǎn)過程中如果不嚴格按照壓敏膠烘烤數(shù)據(jù)進行加溫固化，固化時間不夠或者涂布線速度過快，會導致膠水、底涂膠水、基材三者不能夠成分結(jié)合;當特氟龍膠帶通過涂布機的涂布膠輥涂布后，半成品一般都需要靜置2-3天時間之后才能復卷分切使用，這樣做主要是為了讓膠水和基材的充分結(jié)合，膠水在自然狀態(tài)下完全固化，如果沒有完全固化就進行復卷分切，就會出現(xiàn)殘膠。

針對出現(xiàn)殘膠現(xiàn)象，首先也是最關鍵的是要控制特氟龍膠帶的品質(zhì)，在投入生產(chǎn)之前應先進行臭氧初步高溫篩選測試，滿足公司要求后方能使用。

由于特氟龍膠帶屬于高科技工藝，在生產(chǎn)過程中原材料都含有化學成分，而且每個客戶使用的環(huán)境、涂裝設備、技術(shù)要求、生產(chǎn)工藝以及人員操作等很多因素的影響，在生產(chǎn)過程中難免會出現(xiàn)異?，F(xiàn)象。